የፕላስቲክ ዋንጫ ማተሚያ ማሽን: ትክክለኛውን መምረጥ እንዴት እንደሚቻል

የፕላስቲክ ኩባያ ማተሚያ ማሽን በጽዋው እና በምርት ሥራው ዙሪያ መመረጥ አለበት, በብሮሹር ላይ በሚታየው ከፍተኛ ፍጥነት ላይ አይደለም. የትዕዛዝ መጠን፣ የሥዕል ሥራ ድግግሞሽ፣ የኩፕ ሙጫ፣ ግልጽነት፣ ቴፐር፣ የግድግዳ ግትርነት፣ የህትመት ሽፋን፣ ነጭ{1}የቀለም ፍላጎት እና የመጫኛ ዘዴ ሁሉም የትኛው ሂደት ኢኮኖሚያዊ እና ቴክኒካል ትርጉም እንዳለው ሊለውጥ ይችላል።

ለሙሉ{0}የቀለም ግራፊክስ፣ ተደጋጋሚ የስነጥበብ ለውጦች፣ ናሙናዎች፣ ለግል የተበጁ ጽዋዎች እና የተቀላቀሉ አጫጭር{1}እስከ{2}መካከለኛ ስራዎች፣ ቀጥተኛ UV ዲጂታል ህትመት ብዙውን ጊዜ ለመገምገም የመጀመሪያው ሂደት ነው። ከተረጋጋ የስነጥበብ ስራ ጋር በጣም ረጅም ተደጋጋሚ ሩጫዎች ደረቅ{4}የማካካሻ ህትመትን ሊጠቅሙ ይችላሉ። ስክሪን ማተም ለተደጋጋሚ ቦታ{6}የቀለም ስራ ተግባራዊ ሆኖ ይቆያል፣የፓድ ህትመት ግን ለአነስተኛ አርማዎች ወይም ለተከለከሉ የህትመት ቦታዎች የተሻለ ነው። በቀጥታ{8}}ወደ{9}}የዕቃ ዕቃዎችን የሚገመግሙ ገዢዎች በሚከተሉት ሊጀምሩ ይችላሉ።ሲሊንደሪክ UV አታሚ ክልልእና ከዚያም የማሽን ውሳኔ ከማድረግዎ በፊት ትክክለኛውን ጽዋ ይፈትሹ.

{{0}የማይደራደር ህግ ቀላል ነው፡በአንድ ኩባያ ላይ ቀለም የሚያስቀምጠው ማሽን ህትመቱ የማጣበቅ፣ መልክ፣ ረጅም ጊዜ እና የምርት{0}ውጤት መስፈርቶችን እንደሚያሟላ በራስ-ሰር አላረጋገጠም። ኩባያዎችን ከታሰበው አቅራቢ እና ከተቻለ ከአንድ በላይ የማምረቻ ባች ይጠቀሙ።

ፈጣን የፕላስቲክ ዋንጫ አታሚ ምርጫ ማጠቃለያ

• መጀመሪያ UV ዲጂታል ይምረጡየስነጥበብ ስራው በተደጋጋሚ ሲቀየር፣ ሙሉ{0}የቀለም ምስሎች ወይም ቅልመት ያስፈልጋሉ፣ግልጽ ወይም ጥቁር ጽዋዎች ቁጥጥር የሚደረግበት ነጭ ሽፋን ያስፈልጋቸዋል፣የትእዛዝ መጠኖች ይለያያሉ ወይም ግላዊነትን ማላበስ የንግድ ሞዴሉ አካል ነው።
• ደረቅ ማካካሻን ግምት ውስጥ ያስገቡየስነጥበብ ስራው የተረጋጋ ሲሆን መጠኑ በቋሚነት ከፍተኛ ነው፣ እና የማዋቀር ወጪ በረጅም ተደጋጋሚ ሩጫዎች ሊሰራጭ ይችላል።ስክሪን ማተምን አስቡበትለተደጋጋሚ ቦታ{0}የስክሪን ዝግጅት የሚያጸድቁ የቀለም ንድፎች።የፓድ ማተምን አስቡበትየሕትመት ቦታው ትንሽ ሲሆን እና ሙሉ መጠቅለያው አላስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ.

የፕላስቲክ ዋንጫ ማተሚያ ማሽን ምንድን ነው?

ቃሉ አርማዎችን፣ ጌጣጌጥ ግራፊክስን፣ የምርት መረጃን ወይም የማስተዋወቂያ የጥበብ ስራዎችን በፕላስቲክ ስኒ ውጫዊ ገጽታ ላይ የሚተገበሩ መሳሪያዎችን ይገልጻል። ምስሉ በቀጥታ በጽዋው ላይ ሊታተም ወይም በጠፍጣፋ፣ ብርድ ልብስ፣ ስክሪን፣ የሲሊኮን ፓድ፣ ፊልም ወይም ሌላ ተሸካሚ ሊተላለፍ ይችላል።

በቀጥታ{0}ወደ{1}የ UV ስርዓት፣ ኢንክጄት ህትመቶች ቁጥጥር የሚደረግባቸው ነጠብጣቦችን በሚያስቀምጡበት ጊዜ ኩባያው ተይዞ ይሽከረከራል። UV{3}}LED ማከም ከዚያ የቀለም ንብርብሩን እንደ የሕትመት ቅደም ተከተል ያጠናክራል። የተሰራ ዓላማ{5}UV ኩባያ ማተሚያ ማሽንየጽዋ ማሽከርከርን፣ የህትመት ራስ እንቅስቃሴን፣ የምስል መረጃን፣ የቀለም ቅደም ተከተል እና ማከምን ማስተባበር አለበት። በተለጠፉ ምርቶች ላይ የምስል ማካካሻ እና የህትመት{1}ክፍተት ቁጥጥር በተለይ አስፈላጊ ይሆናሉ።

ባህላዊ የጽዋ ማተሚያ ስርዓቶች አካላዊ ሳህኖች ወይም ስክሪኖች ይጠቀማሉ. ረጅም የድጋሚ ሥራ ከተዘጋጀ በኋላ, እነዚህ ሂደቶች በጣም ውጤታማ ሊሆኑ ይችላሉ. የእነርሱ ኢኮኖሚያዊ ኪሳራ የኪነጥበብ ስራው ብዙ ጊዜ ሲቀየር ይታያል፣ ምክንያቱም የፕሬስ ስራ፣ ምዝገባ፣ መሳሪያ እና ማጽዳት ቀጣዩ የሚሸጥ ኩባያ ከመሰራቱ በፊት ጊዜ ይወስዳል።

የትኛውን የፕላስቲክ ዋንጫ ማተሚያ ሂደት መምረጥ አለቦት?

UV ዲጂታል ሲሊንደሪክ ማተሚያ

ተለዋዋጭነት ሊለካ የሚችል የምርት ዋጋ ሲኖረው ዲጂታል UV ህትመት በጣም ዋጋ ያለው ነው። በአንድ ሳምንት ውስጥ 20 ኩባያ ዲዛይኖችን የሚያንቀሳቅስ ፋብሪካ አንድ ዲዛይን ለበርካታ ወራት ከሚሰራ ፋብሪካ የተለየ ችግር አለበት። አካላዊ ሳህንን ማስወገድ ማዋቀርን አያስቀርም፣ ነገር ግን ከፕላስ ላይ ማዋቀርን ይቀይራል{3}ችግር ወደ ፋይል፣ መገጣጠሚያ፣ ቅድመ አያያዝ፣ የህትመት{4}}ሞድ እና ቀለም{5}የቁጥጥር ችግር።

CMYK ሙሉ{0}የቀለም ጥበብ ስራዎችን እና ቀስቶችን ማባዛት ይችላል። ነጭ ቀለም ከቀለም በታች እንደ ስር ስር፣ እንደ መራጭ ነጭ ወይም እንደ የተለየ የንድፍ አካል ሆኖ ሊያገለግል ይችላል። የአታሚው እና የቀለም ስርዓቱ አስፈላጊውን ቅደም ተከተል ሲደግፉ ቫርኒሽ ለግላስቲክ ንፅፅር ወይም ለተመረጡት የጌጣጌጥ ውጤቶች ሊያገለግል ይችላል። መሳሪያዎችን የሚያወዳድሩ ገዢዎች የስራ ፍሰትን እንደ አንድ የምርት ስርዓት ለመፈተሽ - ወደ-ቀጥታ መገምገም አለባቸው።

ዋናው ስህተት ዲጂታል ማለት እያንዳንዱ ሥራ በራስ-ሰር ኢኮኖሚያዊ ነው ብሎ ማሰብ ነው። ከባድ ነጭ ሽፋን፣ ቀለም እና ቫርኒሽ ያለው ንድፍ ከዝቅተኛ{1}የሽፋን CMYK ንድፍ የበለጠ የህትመት ማለፊያዎችን ወይም ቀርፋፋ የጥራት ሁነታን ሊጠቀም ይችላል። መጫን፣ ቅድመ-ህክምና፣ የጽዋ አቅጣጫ፣ የአፍንጫ ፍተሻዎች እና ለውጦች አሁንም በተጣራ ውፅዓት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

ደረቅ{0}የማካካሻ ማተም

ደረቅ ማካካሻ የተገነባው በተለየ የምርት አመክንዮ ዙሪያ ነው። የስነ ጥበብ ስራው የሚዘጋጀው በሳህኖች ነው, እና ምስሉ ወደ ጽዋው ከመድረሱ በፊት በመካከለኛ ብርድ ልብስ ይተላለፋል. ፕሬሱ አንዴ ከተዘጋጀ፣ ረጅም ተደጋጋሚ ሩጫዎች የሰሌዳ ዝግጅት እና ማዋቀር በብዙ ኩባያዎች ላይ ሊሰራጭ ይችላል።

ለገዢዎች, አስፈላጊዎቹ ጥያቄዎች በቀላሉ "በፍጥነት ማካካሻ ነው?" ወይም "ዲጂታል የበለጠ ተለዋዋጭ ነው?" በጣም ጥሩው ጥያቄ የስነ ጥበብ ስራው ከመቀየሩ በፊት ስንት ሊሸጡ የሚችሉ የአንድ ንድፍ ጽዋዎች ይመረታሉ የሚለው ነው። ባለብዙ{1}የቀለም ምዝገባ፣ የሰሌዳ እና ብርድ ልብስ ሁኔታ፣ ማዋቀር ብክነት፣ የቀለም ማስተካከያ እና የመለዋወጫ ጊዜ ሁሉም በንፅፅር ውስጥ ናቸው። የደረቅ ማካካሻ ርካሽ የሚሆንበት ምንም አይነት ሁለንተናዊ ቅደም ተከተል የለም ምክንያቱም የጉልበት፣ የመሳሪያ አጠቃቀም፣ የቀለም ሽፋን፣ ጥራጊ እና የሀገር ውስጥ የስራ ማስኬጃ ዋጋ እንደ ፋብሪካ ስለሚለያይ።

ስክሪን ማተም

ስክሪን ማተም ጠቃሚ ሆኖ የሚቆየው ዲዛይኖች አነስተኛ ቁጥር ያላቸውን ጠንካራ ቀለሞች ሲጠቀሙ እና በመደበኛነት ሲደግሙ ነው። ጠንካራ ቦታ{1}የቀለም ሽፋን ሊያቀርብ ይችላል፣ነገር ግን እያንዳንዱ ቀለም የራሱ ስክሪን እና ትክክለኛ ምዝገባ ሊፈልግ ይችላል። አንድ ደንበኛ አንድ{3}} ወይም ሁለት{4}}የቀለም አርማ ደጋግሞ ካዘዘ የማያ ገጽ ዝግጅት ትክክል ሊሆን ይችላል። እያንዳንዱ ትዕዛዝ የተለያዩ የፎቶግራፍ ጥበብ ስራዎችን ከያዘ፣ ተመሳሳይ የስራ ሂደት ብዙም ማራኪ ይሆናል።

ፓድ ማተም

የፓድ ማተሚያ ምስልን ከተቀረጸ ሳህን ወደ ዕቃው ለማስተላለፍ ተጣጣፊ የሲሊኮን ፓድ ይጠቀማል። የእሱ ጥቅም አንዳንድ ጠማማ ወይም መደበኛ ያልሆኑ ቦታዎችን ጨምሮ ወደ ትናንሽ ወይም የተከለከሉ የህትመት ዞኖች መድረስ ነው። በመደበኛነት ለረጅም ጊዜ አይመረጥም, እይታ እንከን የለሽ, ሙሉ{2}}የጥቅል ዋንጫ ግራፊክስ።

የማስተላለፊያ እና የዲካል ዘዴዎች

ማስተላለፍ አንድ ነጠላ ሂደት አይደለም። ሙቀት ማስተላለፍ፣ መለቀቅ አፕሊኬሽን፣ ማስጌጥን መቀነስ፣ በ-የሻጋታ መለያ እና በዓላማ ላይ ማጉላት{2}}የተለያዩ ቁሳቁሶችን እና የሂደት ሁኔታዎችን ይጠቀማሉ። አንድ መደበኛ ፒፒ ወይም ፒኢቲ ኩባያ የዝውውር ምስልን{4}ወይም ሙቀትን ይቀበላል ተብሎ ሊታሰብ አይገባም። ዋንጫ ሽፋን፣ ማጣበቂያ፣ ተሸካሚ ፊልም፣ የሙቀት መቻቻል፣ ግፊት እና የመጨረሻ{6}የአጠቃቀም መስፈርቶች ከተመረጠው የማስተላለፍ ሂደት ጋር መዛመድ አለባቸው።

የፕላስቲክ ዋንጫዎ በአስተማማኝ ሁኔታ ሊታተም ይችላል?

ቁሳቁስ መለየት የፈተናው መጀመሪያ እንጂ የመጨረሻው መልስ አይደለም። ሁለት ፒፒ ኩባያዎች በተጨመሩ ነገሮች፣ በድጋሚ ጥቅም ላይ በዋሉ ይዘቶች፣ ሻጋታዎች{1}የተለቀቀ ቅሪት፣ ተንሸራታች ወኪሎች፣ ፀረ-ስታቲክ ተጨማሪዎች፣ ሽፋኖች፣ የማከማቻ መበከል ወይም የአቅርቦት ሂደት ለውጦች ምክንያት የተለያየ ባህሪ ሊኖራቸው ይችላል።

ግልጽ ኩባያዎች ቀለም ያስፈልጋቸዋል{0}የንብርብር እቅድ

ግልጽነት ያለው ኩባያ ሁልጊዜ ሙሉ ነጭ ጎርፍ አይፈልግም. ትክክለኛው ነጭ ሽፋን በእይታ ዒላማው ላይ የተመሰረተ ነው. ሙሉ ነጭ ከስር ስር ከቀለም በስተጀርባ ያለውን ግልጽነት ሊጨምር ይችላል. የተመረጠ ነጭ ግልጽ የሆኑ መስኮቶችን መጠበቅ ይችላል. ግልጽነት ያለው ለመምሰል የታሰበ ንድፍ በተወሰኑ ቦታዎች ላይ ትንሽ ወይም ምንም ነጭ ሊጠቀም ይችላል.

በመገምገም ላይግልጽ የፕላስቲክ ኩባያ ማተሚያ ናሙናዎችግልጽ ባልሆኑ እና ሆን ተብሎ ግልጽ በሆኑ የንድፍ ቦታዎች መካከል ያለውን ልዩነት ግልጽ ለማድረግ ይረዳል. በምርት ውስጥ፣ ፋይሉ ቀለም፣ ነጭ ቤዝ፣ መራጭ ነጭ፣ ቫርኒሽ፣ እና ምንም{1} እንደ አስፈላጊነቱ የህትመት ዞኖችን መለየት አለበት።

ነጭ ቀለም እንደ መዋቢያ ዝርዝር ተደርጎ መታየት የሌለበት የጥገና ጉዳይንም ይፈጥራል. የቀለም ባህሪ፣ የደም ዝውውር፣ ቅስቀሳ፣ የእንፋሎት ሁኔታ እና የቀለም አሰጣጥ ስርዓት ወጥነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ደካማ ወይም በደንብ ያልተስተካከለ ነጭ ሰርጥ የCMYK ምስል የተለመደ በሚመስልበት ጊዜም እንኳ ከስር ስር ያልተስተካከለ ሽፋን ይፈጥራል። የጣቢያው መመሪያ በUV አታሚ ነጭ{0}የቀለም ቅንጣት እና የደም ዝውውር ችግሮችየጥገና መስፈርቶችን ሲገመግሙ ጠቃሚ ነው.

ቴፐር፣ የህትመት ክፍተት እና የዋንጫ ሩጫ ተያይዘዋል

በምርት ፎቶ ላይ ሲሊንደሪክ የሚመስል ጽዋ በገጹ እና በኅትመት ጭንቅላት መካከል ያለውን ርቀት ለመለወጥ በቂ ቴፐር ሊኖረው ይችላል። Inkjet ጠብታዎች ወደ ጽዋው ከመድረሳቸው በፊት በአካል ክፍተት ውስጥ ይጓዛሉ. የጽዋው ወለል ከታሰበው ቦታ ርቆ የሚሄድ ከሆነ፣ ጠብታ አቀማመጥ ሊቀየር ይችላል እና ጠርዞች ትርጉሙን ሊያጡ ይችላሉ። የማሽከርከሪያ መሳሪያው ጽዋው እንዲወዛወዝ የሚፈቅድ ከሆነ በእያንዳንዱ አብዮት ወቅት ስህተቱ ይለወጣል.

ለዚህ ነው ማካካሻ የሶፍትዌር አመልካች ሳጥን ብቻ አይደለም። አታሚው፣ የምስል ማካካሻው፣ መገጣጠሚያው፣ የማሽከርከር ትክክለኛነት፣ የህትመት{1}የክፍተት ስልት፣ የሪም ክሊራንስ እና የመሠረት ክሊራንስ እንደ አንድ ስርዓት መስራት አለባቸው። ሀሾጣጣ ኩባያ ማተሚያ ናሙናቀጥ ያለ የብረት ጠርሙስ ላይ ካለው ማሳያ ይልቅ ለተለጠፈ ኩባያ ገዢ የበለጠ ጠቃሚ ማረጋገጫ ነው።

የፕላስቲክ ዋንጫ ማተም ቅድመ-ህክምና ያስፈልገዋል?

አንዳንድ ጊዜ ማጽዳት በቂ ነው. አንዳንድ ጊዜ ኮሮና, የከባቢ አየር ፕላዝማ, የእሳት ነበልባል ህክምና, ፕሪመር ወይም ጥምር ሂደት ያስፈልጋል. ትክክለኛው መልስ ከሬዚን ስም ብቻ ሳይሆን ከቁጥጥር ንፅፅር መምጣት አለበት።

ተግባራዊ የቅድመ-ህክምና ማረጋገጫ ቅደም ተከተል የሚከተለው ነው-

1. የጽዋውን ሁኔታ አረጋጋ

2. ከሚታወቅ አቅራቢ እና የምርት ስብስብ ኩባያዎችን ይጠቀሙ። የማጠራቀሚያ ሁኔታዎችን ይመዝግቡ እና ግልጽ የሆነ አቧራ ወይም ኮንደንስ ያስወግዱ.

3. የተወሰነ የጽዳት ዘዴን ተጠቀም

4. የጽዳት እቃው ከፕላስቲክ ጋር የሚጣጣም መሆን አለበት እና የራሱን ቅሪት መተው የለበትም.

5. ያልታከመ መቆጣጠሪያን ይያዙ

6. እያንዳንዱን የፈተና ጽዋ አያድኑ. ያልታከመ ናሙና ህክምናው እውነተኛ መሻሻል እንዳመጣ ያሳያል.

7. አንድ የሕክምና ተለዋዋጭ በአንድ ጊዜ ያወዳድሩ

8. የሕክምና መንገዶችን በሚያወዳድሩበት ጊዜ የስነ ጥበብ ስራው፣ ቀለም፣ የህትመት ሁነታ፣ ማከሚያ፣ መግጠሚያ እና የፍተሻ ዘዴ ሳይለወጥ ያቆዩት።

9. ህክምናን{0}እስከ{1}የህትመት ጊዜ ይቆጣጠሩ

10. የታከመ ኩባያ ካልተገለጸ የማከማቻ ጊዜ በኋላ ተመሳሳይ ባህሪ ይኖረዋል ብለው አያስቡ። ጽዋው ከማተምዎ በፊት ለምን ያህል ጊዜ እንደሚጠብቅ ይመዝግቡ።

11. ፕሪመር በሚጠቀሙበት ጊዜ በቋሚነት ይተግብሩ

12. ያልተስተካከለ የሽፋን ውፍረት በእርጥበት, በመልክ እና በማጣበቅ የአካባቢያዊ ልዩነቶችን ይፈጥራል.

13. ከተወሰነ የማስተካከያ ጊዜ በኋላ ይሞክሩ

14. አዲስ የዳነ ምስል የእይታ ፍተሻን ሊያልፍ ይችላል ነገር ግን በማሻሸት፣ በመጭመቅ፣ በእርጥበት መጋለጥ ወይም በማከማቻ ጊዜ በኋላ ላይሳካ ይችላል።

15. የማሸነፍ ሂደቱን በሌላ ክፍል ላይ ይድገሙት

16. ግቡ ሊደገም የሚችል የሂደት መስኮት እንጂ አንድ ፍጹም ናሙና አይደለም።

ለሲሊንደር አፕሊኬሽኖች, ውይይትየ UV ሲሊንደር ማተሚያ ማጣበቅን ማሻሻልጠቃሚ ተዛማጅ ማጣቀሻ ነው. ሕክምናው አሁንም በታቀደው ኩባያ እና በቀለም ጥምረት ላይ መረጋገጥ አለበት። ከመጠን በላይ ህክምና, ከመጠን በላይ ሙቀት, ወይም ያልተረጋጋ የፕሪመር ሂደት የመጀመሪያውን ከመፍታት ይልቅ አዲስ ጉድለቶችን ሊያስተዋውቅ ይችላል.

የፕላስቲክ ዋንጫ የማተም ሂደት: ስምንት ቁጥጥር የሚደረግባቸው ደረጃዎች

1. ዋንጫውን መለየት

የሚታወቀውን ሙጫ፣ አቅራቢ፣ ባች ወይም ዕጣ መረጃ፣ የላይኛው እና የታችኛው ዲያሜትር፣ የጽዋ ቁመት፣ ቴፐር፣ የግድግዳ ውፍረት፣ ቀለም፣ ግልጽነት፣ የሪም መዋቅር፣ የመሠረት መዋቅር፣ የሻጋታ ስፌት፣ የጎድን አጥንት እና የታሰበ የህትመት ቦታ ይመዝግቡ። ልክ እንደ "መደበኛ 16 አውንስ ኩባያ" ከሚለው መግለጫ የተሻለ ነው.

2. የምርት ሥራውን ይግለጹ

የሚጠበቁትን የትዕዛዝ መጠኖች፣ የሥዕል ሥሪቶች ብዛት፣ በፈረቃ ጥሩ ጽዋዎችን ኢላማ ያድርጉ፣ የህትመት ሽፋን፣ የቀለም መስፈርቶች፣ ነጭ እና ቫርኒሽ ንብርብሮች፣ የመለወጫ ድግግሞሽ፣ የመጨረሻ አጠቃቀም አካባቢ እና የመቆየት መስፈርቶችን ይግለጹ። እነዚህ ምክንያቶች ሂደቱ ከፍተኛውን የድግግሞሽ ፍጥነት ወይም ከፍተኛ የሥራ መለዋወጥ እንደሚያስፈልገው ይወስናሉ.

3. የንጹህ ገጽታውን ያጽዱ እና ያስተካክሏቸው

በሰነድ ሂደት ውስጥ አቧራ፣ ቅባት፣ የጣት አሻራዎች፣ ኮንደንስ እና ሌሎች ብክለትን ያስወግዱ። የማይገመት የአየር እርጥበት ወይም የገጽታ ለውጦችን ለማስወገድ የጽዋ ማከማቻ እና የማተሚያ ሁኔታዎችን በበቂ ሁኔታ ያቆዩ።

4. ቅድመ ሕክምናን ያረጋግጡ

ከላይ የተገለጸውን ቁጥጥር የተደረገውን ንጽጽር ያሂዱ. የተስማማውን ተቀባይነት መስፈርት የሚያሟላ ዝቅተኛውን ሊደገም የሚችል ሕክምና ይምረጡ። "ተጨማሪ ሕክምና" የምህንድስና ኢላማ አይደለም.

5. የቋሚ እና የህትመት አቀማመጥ ያዘጋጁ

ትክክለኛውን ሜንጀር፣ የቫኩም ድጋፍ ወይም የውስጥ ማስቀመጫ ይጫኑ። የጽዋ መቀመጫ፣ የመዞሪያ መረጋጋት፣ ሩጫ፣ የህትመት መነሻ፣ የስፌት ቦታ፣ የጠርዙ ክሊራንስ እና የመሠረት ክሊራንስን ያረጋግጡ። ስስ የሚጣሉ ስኒዎች ልዩ ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል ምክንያቱም ከመጠን ያለፈ ድጋፍ ጽዋውን ሊያዛባው ስለሚችል በቂ ያልሆነ ድጋፍ ደግሞ እንዲንቀሳቀስ ያስችለዋል.

6. የስነ ጥበብ ስራውን ያዘጋጁ

የምስል ጥራትን ፣ መጠቅለያ ስፌትን ፣ የተዛባ ማካካሻን ፣ ትንሽ ጽሑፍ ፣ የአሞሌ ኮድ ተነባቢነት ፣ ዝቅተኛው የመስመር ስፋት ፣ ከስር ስር ነጭ ፣ የተመረጠ ነጭ ፣ ቫርኒሽ ፣ ግልጽ ቦታዎችን እና ከስፌቱ አጠገብ መደራረብን ያረጋግጡ። ለተለጠፈ ስኒዎች የተፈቀደው ፋይል በጠፍጣፋ ማሳያ ላይ ብቻ ከመፍረድ ይልቅ በትክክለኛው ጂኦሜትሪ መሞከር አለበት።

7. ማተም እና ማከም

የህትመት ሁነታን ፣ የቀለም ውቅርን ፣ የንብርብር ቅደም ተከተል ፣ ቅድመ-ህክምና ፣ መገጣጠሚያ ፣ የፈውስ መቼቶችን እና ተዛማጅ የአካባቢ ሁኔታዎችን ይመዝግቡ። ጉድለትን በሚመረምርበት ጊዜ, ብዙ ተለዋዋጮችን በአንድ ጊዜ መለወጥ የሙከራ መዝገቡን ዋጋ ያጠፋል.

8. መመርመር እና መሞከር

በመጀመሪያ የምስል አቀማመጥ፣ ቀለም፣ ነጭ ሽፋን፣ የስፌት ጥራት፣ ጽሑፍ እና የሚታዩ ጉድለቶችን ይፈትሹ። ከዚያ የተስማማውን ማጣበቂያ፣ መጥረግ፣ አያያዝ፣ እርጥበት፣ ሙቀት፣ መጭመቂያ፣ ማከማቻ ወይም መተግበሪያ{1}የተወሰኑ ሙከራዎችን ያድርጉ። አንድ ማራኪ ጽዋ ወዲያውኑ ከታተመ በኋላ የምርት ተቀባይነት ፈተና አይደለም.

እውነተኛ የፕላስቲክ ዋንጫ ማተሚያ ውጤትን እንዴት ማስላት ይቻላል?

የማስታወቂያ ማሽን ፍጥነት በተወሰነ ውቅረት ስር ያለ ዑደት ምስል ነው። የግዢ ውሳኔዎች በሰዓት ወይም በፈረቃ ጥሩ ኩባያዎችን መጠቀም አለባቸው።

የተጣራ ጥሩ ኩባያዎች በሰዓት=ቲዎሬቲካል ኩባያዎች በሰዓት × የመጫን ቅልጥፍና × የሰዓት × መጀመሪያ{1}}የማለፍ ውጤት

ለምሳሌ፣ የምርት ሁነታ በሰዓት 600 ኩባያ የቲዎሬቲካል ፍጥነት እንዳለው አስብ። የመጫን ቅልጥፍና 85% ከሆነ፣በሚለካው ጊዜ የሚቆይበት ጊዜ 90% ነው፣እና በመጀመሪያ{4}የማለፊያ ውጤት 95% ከሆነ፣ የሚገመተው ውጤት፡-

600 × 0.85 × 0.90 × 0.95=በግምት 436 ጥሩ ኩባያ በሰዓት።

ይህ ቀላል ስሌት አንድ አይነት የርእሰ ዜና ፍጥነት ያላቸው ሁለት ማሽኖች የተለያዩ የንግድ ውጤቶችን ለምን እንደሚያመጡ ወዲያውኑ ያጋልጣል። ለመጫን የሚዘገይ አካል የመጫን ብቃትን ይቀንሳል። ተደጋጋሚ የአፍንጫ ማገገም የስራ ጊዜን ይቀንሳል። ደካማ ቅድመ አያያዝ ወይም ያልተረጋጋ ማሽከርከር መጀመሪያ የማለፊያ ምርትን ይቀንሳል{3}።

ለመሸጥ ባሰቡት ትክክለኛ የህትመት ሁነታ ውጤቱን ይለኩ። ከባድ ነጭ ሽፋን፣ ባለብዙ ቀለም ንብርብሮች፣ ቫርኒሽ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ሁነታዎች፣ የመስመር ላይ ቅድመ አያያዝ እና ቁጥጥር የምርት ዑደቱን ሊቀይሩ ይችላሉ። ላይ አጠቃላይ ማጣቀሻየ UV አታሚ ፍጥነትን በማስላት ላይውይይቱን ሊደግፍ ይችላል, ነገር ግን የመጨረሻው የግዢ ስሌት ከታቀደው ሥራ ውስጥ ጽዋውን, የኪነ ጥበብ ስራዎችን እና የንብርብሮችን ቅደም ተከተል መጠቀም አለበት.

በእጅ፣ አውቶማቲክ ጭነት ወይስ የተቀናጀ መስመር?

ከፍተኛ አውቶሜትሽን ለሚማሩ ገዢዎች፣ ሀባለብዙ{0} ጣቢያ ሲሊንደራዊ UV አታሚበእጅ ወይም ነጠላ{0}ጣቢያ የስራ ፍሰቶች ጋር ለማነጻጸር ተዛማጅነት ያለው የመሳሪያ ምድብ ያቀርባል። ውሳኔው በዓመታዊ የሥራ መረጃ እና የቅርጽ መረጋጋት ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት, በአጠቃላይ ምርጫ ላይ "ተጨማሪ አውቶማቲክ" መሆን የለበትም.

የፕላስቲክ ዋንጫ ማተሚያ ማሽን ዋጋ፡ የግዢ ዋጋ ብቻ ሳይሆን የአንድ ክፍል ዋጋ አስላ

ምንም ትርጉም ያለው ነጠላ የፕላስቲክ ኩባያ ማተሚያ ማሽን ዋጋ የለም ምክንያቱም የተጠቀሰው ስርዓት በህትመቶች ፣ በቀለም ውቅር ፣ በጽዋ ክልል ፣ በቴፕ አቅም ፣ ቅድመ አያያዝ ፣ ጭነት ፣ የጣቢያዎች ብዛት ፣ የቤት ዕቃዎች ፣ ማከሚያ ፣ ሶፍትዌር ፣ ቁጥጥር ፣ ጭነት ፣ ስልጠና እና የአገልግሎት ወሰን።

በብዙ ግምገማዎች፣ በመጀመሪያ የሚመረመሩት ሦስቱ የወጪ ቦታዎች፡-

1. የምርት ሥነ ሕንፃ;በእጅ፣ አውቶማቲክ ጭነት ወይም የተቀናጀ ባለብዙ ጣቢያ መስመር ሁለቱንም የካፒታል ወጪ እና የሰው ኃይል ግምት ሊለውጥ ይችላል።
2. የቀለም እና የንብርብር ውቅር;CMYK{0}ብቻ ምርት እና CMYK እና ከባድ ነጭ እና ቫርኒሽ ተመሳሳይ የቀለም ፍጆታ ወይም ዑደት አመክንዮ የላቸውም።
3. መሳሪያ እና እውነተኛ ምርት;የቤት ዕቃዎች፣ የጽዋ መለወጫዎች፣ የማዋቀር ብክነት፣ ውድቅ የሚያደርጉ እና የመዘግየት ጊዜ ብዙውን ጊዜ ግምት ውስጥ የሚገቡት በማሽኑ አርዕስት ዋጋ ውስጥ ጎልተው ስለማይገኙ ነው።

ተግባራዊ አሃድ{0}ወጪ ሞዴል፡-

ዋጋ በአንድ ኩባያ=ቀለም እና ቅድመ ህክምና በአንድ ኩባያ + ቀጥታ የጉልበት ስራ በጥሩ ስኒ + አመታዊ የመሳሪያ ዋጋ በአመታዊ ጥሩ ውጤት + በመቀየር እና በማዋቀር ቆሻሻ + የጥገና እና የእረፍት ጊዜ አበል ይከፈላል

በተቻለ መጠን ቀለምን በትክክለኛው የስነ ጥበብ ስራ እና የንብርብር ሽፋን አስላ። ዝቅተኛ{1}የሽፋን CMYK አርማ ሙሉ ነጭ ከስር እና ጥቅጥቅ ያለ ቀለም ያለው ንድፍ ለመገመት ጥቅም ላይ መዋል የለበትም። የጣቢያው ጽሑፍ በየ UV ህትመት ወጪን በማስላት ላይተዛማጅ የወጪ ማዕቀፍ ያቀርባል; ለጽዋዎች፣ የ rotary fixture፣ የመጫኛ ዘዴ፣ ቅድመ ህክምና፣ ኩባያ ውድቅ የሚያደርግ እና ለመተግበሪያው የተለየ የለውጡ ኪሳራዎችን ይጨምሩ።

በ{{0}ቤት ማተምን ከቤት ውጭ ማተምን እንዴት ማወዳደር እንደሚቻል

ከአንድ የውጪ ሥራ ዋጋ ይልቅ ዓመታዊ የትዕዛዝ ውሂብን ይጠቀሙ። በመጀመሪያ የቤቱን{1}አመት ቋሚ የባለቤትነት ዋጋ አስላ። ከዚያ በ-የቤት ዋጋ በአንድ ጥሩ ኩባያ ውስጥ ያለውን ተለዋዋጭ ይገምቱ። ያንን ቁጥር በአንድ ኩባያ መሬት ላይ ካለው የውጪ አቅርቦት ወጪ ጋር ያወዳድሩ።

ግምታዊ ዕረፍት -የአመታዊ መጠን እንኳን=ዓመታዊ ቋሚ የባለቤትነት ዋጋ ÷ (ከውጭ የሚወጣው ወጪ በአንድ ኩባያ - ውስጥ{2}የቤት ተለዋዋጭ ዋጋ በአንድ ጥሩ ኩባያ)

ይህ ፎርሙላ ጠቃሚ የሚሆነው የዋጋ ልዩነት አዎንታዊ ሲሆን ማሽኑ የሚፈለገውን አመታዊ መጠን ለማምረት የሚያስችል በቂ አቅም ሲኖረው ብቻ ነው። እንዲሁም ለፋይናንስ፣ ለአገልግሎት፣ ለፋሲሊቲ ዝግጅት፣ ለጥራት ኪሣራ እና እነዚያ ምክንያቶች ለንግድ ሥራው ቁሳዊ በሆኑበት ለአጭር ጊዜ አመራር ጊዜ ዋጋ መስተካከል አለበት።

የተለመዱ የፕላስቲክ ዋንጫ ማተሚያ ጉድለቶች እና በመጀመሪያ ምን ማረጋገጥ እንዳለብዎ

ሰፋ ያለUV አታሚ መላ መፈለግ ማጣቀሻኦፕሬተሮች የማሽን{0}የጎን ችግሮችን እንዲመረምሩ መርዳት ይችላል። ለካፕ አፕሊኬሽኖች ሁል ጊዜ የማሽን ስህተቶችን ከጽዋ{2}ቁሳቁስ፣ እቃ እና ቅድመ አያያዝ ጥፋቶች ይለዩ። አለበለዚያ ኦፕሬተሮች በሚሽከረከርበት ጊዜ በአካል የሚንቀሳቀሰውን ጽዋ ለማካካስ የቀለም ወይም የህትመት ቅንብሮችን ደጋግመው ሊለውጡ ይችላሉ።

ማሽን ከመግዛትዎ በፊት የናሙና የሙከራ ተቀባይነት መስፈርቶች

ማሽኑ ከመያዙ በፊት ተቀባይነት ያለው ደረጃ መስማማት አለበት. "ናሙናው ጥሩ ይመስላል" ለኢንዱስትሪ መሳሪያዎች ተቀባይነት በጣም ተጨባጭ ነው.

እውነተኛ ትዕዛዞችዎ የሚጠቀሙባቸውን አስቸጋሪ ባህሪያት የያዘ ተወካይ መደበኛ ኩባያ እና መደበኛ የስነጥበብ ፋይል ያዘጋጁ። ያ ጥሩ ጽሑፍ፣ ባርኮድ፣ ሙሉ{1}የቀለም ምስል፣ መጠቅለያ ስፌት፣ ነጭ ቤዝ፣ የተመረጠ ነጭ እና ጥቅጥቅ ያሉ የቀለም ቦታዎችን ሊያካትት ይችላል። ከዚያም የምርት ሁነታውን እና የሙከራውን ቅደም ተከተል ይግለጹ.

የፈተና ስሞች ብቻ በቂ አይደሉም። የመስቀል{1}የመፈልፈያ ወይም የቴፕ የማጣበቅ ሙከራ፣ለምሳሌ፣የተስማማበት ዘዴ፣የማስተካከያ ጊዜ፣ቁሳቁሶች እና ማለፊያ/ውድቀት ህግ ሊኖረው ይገባል። ለእያንዳንዱ ቀጭን ተጣጣፊ የፕላስቲክ ኩባያ ከመገመት ይልቅ የአንድ የተወሰነ ASTM፣ ISO፣ ደንበኛ ወይም የውስጥ ዘዴ ተስማሚነት ለጽዋው ግንባታ እና ለመጨረሻ ጊዜ ጥቅም ላይ መዋሉ መረጋገጥ አለበት።

ተመሳሳዩ መርህ በምግብ{0}የእውቂያ መተግበሪያዎች ላይም ይሠራል። ከጽዋው ውጭ መታተም በራሱ የታሰበውን ገበያ ወይም የመጨረሻ አጠቃቀምን አያረጋግጥም። የቀለም ምርጫ፣ የፍልሰት ስጋት፣ የጽዋ ግንባታ፣ የህትመት ቦታ፣ ማከም፣ የደንበኞች ዝርዝር መግለጫዎች እና የሚመለከተው የቁጥጥር ማዕቀፍ በሚመለከታቸው የቁሳቁስ አቅራቢዎች እና ተገዢነት ስፔሻሊስቶች መገምገም አለባቸው።

ከግዢ ውሳኔ በፊት፣ አቅራቢው የሙከራ አወቃቀሩን እና ውጤቱን እንዲመዘግብ ይጠይቁ። የጣቢያው መመሪያ በየ UV አታሚ አፈጻጸምን መሞከርጠቃሚ ተዛማጅ መገልገያ ነው, ነገር ግን የመጨረሻው ተቀባይነት ፕሮቶኮል በእውነተኛው ጽዋ እና ስራ ዙሪያ መፃፍ አለበት.

የመተግበሪያ ምሳሌ፡ የተቀዳ ወይም ግልጽ ዋንጫ ፈተናን እንዴት መገምገም እንደሚቻል

ጠቃሚ የመተግበሪያ ግምገማ የሚጀምረው በጣም ሊሳኩ በሚችሉት የሥራው ክፍሎች ነው። ለተለጠፈ ግልጽ ጽዋ፣ እነዚያ ብዙውን ጊዜ ልክ እንደ ግልጽ ግልጽ ያልሆነ ጠርሙስ ተመሳሳይ አይደሉም። የሙከራ መዝገቡ በጂኦሜትሪ፣ ድጋፍ፣ ነጭ{2}የቀለም መዋቅር፣ ጥቅል ማካካሻ እና ማጣበቂያ ላይ ማተኮር አለበት።

በመጀመሪያ የላይኛውን ዲያሜትር, የታችኛው ዲያሜትር, የጽዋ ቁመት, ሊታተም የሚችል ርዝመት, የግድግዳ ውፍረት, ግልጽነት እና የታወቀ ሙጫ ይመዝግቡ. ከዚያም ጽዋው በሚሰቀልበት ጊዜ ክብ መቆየቱን ያረጋግጡ። ጽዋው ሞላላ ከሆነ ወይም ጠርዙ ከተዛባ፣ በመሳሪያው ላይ የተደረገው የምስል ልኬት በምርት ላይ ልክ ላይሆን ይችላል።

በሁለተኛ ደረጃ, የጥበብ ስራውን ወደ ቀለም, ነጭ እና ግልጽ ዞኖች ይለያዩ. ከስር ስር ያለውን ነጭውን ጫፍ በጥንቃቄ ይመልከቱ. ከቀለም ምስሉ በላይ የሚዘረጋ ነጭ ሽፋን የሚታይ ሃሎዊን መፍጠር ይችላል. በጣም ትንሽ የሆነ ነጭ ሽፋን በዳርቻው ዙሪያ ደካማ ቀለም ሊተው ይችላል.

ሦስተኛ፣ የስፌት ስህተትን በቀላሉ ለማየት የሚያስችል የጥቅል ግራፊክ ያትሙ። በጽዋው መሃል ላይ ያለው አጠቃላይ ሎጎ ደካማ የቴፕ ሙከራ ነው ምክንያቱም የማሽከርከር ወይም የማካካሻ ችግሮችን ሊደብቅ ይችላል። ከታሰበው ስፌት አጠገብ መስመሮችን፣ ጽሁፍ ወይም ቁጥጥር የሚደረግበት የምስል ባህሪያትን ተጠቀም።

በመጨረሻም, ከተስማሙበት የማስተካከያ ጊዜ በኋላ ማጣበቅን እና አያያዝን ይሞክሩ. የየፕላስቲክ ኩባያ ማተሚያ ናሙና ጋለሪየዋንጫ ማመልከቻ ምሳሌዎችን ለመገምገም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል፣ ነገር ግን የግዢ ውሳኔ አሁንም በሰነድ የተደገፈ የፍተሻ ሁኔታዎች እና ለገዢው ጽዋ ተቀባይነት መስፈርት ያስፈልገዋል።

ትክክለኛው የፕላስቲክ ዋንጫ ማተሚያ ማሽን ምርጫ ማረጋገጫ ዝርዝር

ብዙውን ጊዜ የማሽኑን ምርጫ ወደሚለውጡ ጉዳዮች የግዢ ውሳኔን ስንቀንስ አምስት ቼኮች መጀመሪያ ይመጣሉ።

1. የዋንጫውን ጂኦሜትሪ ያረጋግጡ

የላይኛው እና የታችኛው ዲያሜትር ፣ ቁመት ፣ ቴፕ ፣ የህትመት ቦታ ፣ የጠርዙ እና የመሠረት ማጽጃ እና አካላዊ ናሙናዎችን ያስገቡ። የጽዋውን ዲያሜትር የሚቀበል ጠርሙስ ማተሚያ በራስ-ሰር ተስማሚ ኩባያ አታሚ አይደለም። ቀጫጭን ግድግዳዎች፣ የተደራረቡ የጎድን አጥንቶች፣ የታሸጉ ቦታዎች እና የሻጋታ ስፌቶች የቋሚውን ዲዛይን ሊለውጡ ይችላሉ።

2. የቀለም እና የገጽታ ሂደትን ያረጋግጡ

ስራው CMYK፣ ነጭ፣ ቫርኒሽ ወይም በርካታ ንብርብሮችን የሚፈልግ መሆኑን ይግለጹ። የሰነድ ጽዳት፣ ቅድመ ህክምና፣ ህክምና{1}ለህትመት ጊዜ፣ማከሚያ እና የመጨረሻ የመቆየት ሙከራዎች። ለ PP እና ለሌሎች አስቸጋሪ ቦታዎች የቅድመ አያያዝ ስርዓቱ የአፕሊኬሽኑ ሙከራ አካል መሆን አለበት እንጂ አታሚው ከታዘዘ በኋላ የተነጋገረ መለዋወጫ መሆን የለበትም።

3. በእውነተኛው የህትመት ሁነታ ውስጥ ጥሩ ውጤትን ይለኩ

የታሰበውን የስነ ጥበብ ስራ፣ ነጭ ሽፋን፣ የጥራት ሁነታ፣ የመጫኛ ዘዴ እና ቅድመ ህክምና ይጠቀሙ። የንድፈ-ሀሳብ ዑደት ፍጥነትን፣ የመጫን ብቃትን፣ የስራ ጊዜን እና መጀመሪያ{1}የማለፊያ ምርትን ይመዝግቡ። ጥሩ ስኒዎችን በሰዓት ወይም በፈረቃ ይጠይቁ።

4. የእውነተኛ ለውጥ ጊዜ

ከአንድ ትክክለኛ የጽዋ ቅርጸት ወደ ሌላ ለውጥ ይግለጹ። የእቃ መለዋወጫ፣ ሜካኒካል ማስተካከያ፣ የፋይል ማዋቀር፣ የመነሻ መለካት፣ የአፍንጫ ፍተሻዎች እና ለመጀመሪያ ጊዜ ተቀባይነት ያለው ጽዋ ድረስ ያለውን ጊዜ ያካትቱ። ይህ በተለይ ብዙ SKUዎችን ለማስተናገድ ብጁ ኩባያ ማተሚያ ማሽን ለሚገዙ ንግዶች በጣም አስፈላጊ ነው።

5. የጥገና እና የቴክኒክ ድጋፍን ይገምግሙ

ዕለታዊ እና ሳምንታዊ ጥገና፣ ነጭ{0}የቀለም ስርጭት፣ አፍንጫ{1}}አሰራሮችን ያረጋግጡ፣የህትመት ጭንቅላትን ማፅዳት፣መለዋወጫ፣የርቀት ድጋፍ፣የኦፕሬተር ስልጠና፣የዋስትና ውል፣የሶፍትዌር ድጋፍ እና የመተግበሪያ ሙከራ ችሎታ። ዝቅተኛ የግዢ ዋጋ ማተሚያው እንደ ማምረቻ መሳሪያ ሆኖ ይሰራል ተብሎ ሲጠበቅ ለተረጋጋ ጥገና፣ ደካማ መለዋወጫ{3}የክፍሎች ተደራሽነት ወይም ደካማ የመተግበሪያ ድጋፍን አያካክስም።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ማጠቃለያ

በጣም ጥሩው የፕላስቲክ ኩባያ ማተሚያ ማሽን በሚፈለገው የተጣራ ምርት እና በገዢው እውነተኛ ኩባያ ላይ የንጥል ዋጋ በተደጋጋሚ ተቀባይነት ያለው ኩባያዎችን የሚያመርት ስርዓት ነው.

የመጨረሻውን ማሽን ምክር ከመጠየቅዎ በፊት ሶስት ነገሮችን ያዘጋጁ፡የአካላዊ ኩባያ ናሙናዎች እና ልኬቶች፣ ወካይ የስነጥበብ ስራ እና ቀለም{0}ንብርብር መስፈርቶች እና የጽሁፍ ምርት እና ዘላቂነት ተቀባይነት ኢላማ።

ዳሴን አፕሊኬሽኑን ለመገምገም እና ተስማሚ የፍተሻ መንገድን ለመለየት እነዚህን ግብዓቶች መጠቀም ይችላል።የፕላስቲክ ኩባያ ናሙና ሙከራን ለመወያየት የ Dacen Printer ቡድንን ያነጋግሩየካታሎግ ዝርዝርን እንደ የምርት ማፅደቅ ከማከምዎ በፊት።