የ UV አታሚ የህትመት ራስ እንዴት እንደሚመረጥ፡ 9 ቁልፍ ነገሮች

ፈጣን መልስ፡-በመጀመሪያ አምስት ነገሮችን በማጣራት የ UV ፕሪንተር ማተሚያ ጭንቅላትን ምረጥ፡ በ UV ቀለም የተረጋገጠ መሆኑን፣ የሚፈለገውን ዝርዝር እና የቀለም ሽፋን ማምረት ይችል እንደሆነ፣ ሙሉው አታሚ የምርት ዒላማህን ያሟላ መሆን አለመቻሉ፣ የምርትህን ቅርፅ እና ቁመት ልዩነት ማስተናገድ ይችል እንደሆነ፣ እና የምትክ ክፍሎች እና ቴክኒካል ድጋፎች በቀላሉ ይገኛሉ ወይ?

የህትመት ጭንቅላት እንደ ገለልተኛ አካል በፍፁም መገምገም የለበትም። የቀለም ቅንብር፣ የመኪና ሞገድ ቅርፅ፣ አሉታዊ{1}የግፊት መቆጣጠሪያ፣ ቀለም{2}የሰርጥ ምደባ፣ የመጓጓዣ ትክክለኛነት፣ RIP ቅንብሮች፣ የዩቪ ማከም፣ የጥገና ዲዛይን እና የኦፕሬተር ልምምድ በመጨረሻው ውጤት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

ይህ መመሪያ እነዚያን ተለዋዋጮች እንዴት ማነጻጸር እና የህትመት ራስ መግለጫዎችን ወደ ተግባራዊ የግዢ ውሳኔ መቀየር እንደሚቻል ያብራራል። ገዢዎች ማወዳደር ተጠናቋልUV ጠፍጣፋ አታሚ ውቅሮችየተለያዩ የማሽን መጠኖችን እና የህትመት አማራጮችን ለመገምገም ተመሳሳይ ማዕቀፍ መጠቀም ይችላል።

የ UV አታሚ የህትመት ራስ ምን ይቆጣጠራል?

የሕትመት ጭንቅላት ቁጥጥር የሚደረግባቸው የቀለም ጠብታዎችን የሚያወጡ ረድፎችን ይይዛል። አታሚው የምስል መረጃን ወደ ጭንቅላት ይልካል፣ እና ግለሰቡ በተሰላ ሰዓት እሳቱን ይንኳኳል የቀለም ግራፊክስ፣ ነጭ ግርጌዎችን፣ ግልጽ የሆኑ የቫርኒሽ ንብርብሮችን ወይም ከፍ ያሉ ሸካራዎችን ለመገንባት።

የህትመት ጭንቅላት በቀጥታ ይነካል፦

• ቤተኛ የአፍንጫ መፍታት
• የሚገኙ ነጠብጣብ መጠኖች
• ነጠብጣብ አቀማመጥ ወጥነት
• ውጤታማ የህትመት ስፋት በሠረገላ ማለፊያ
• ከፍተኛው የተኩስ ድግግሞሽ
• የሚደገፍ ፈሳሽ viscosity እና ቀለም አይነቶች
• የቀለም ቻናሎች ወይም ቀለሞች ብዛት
• ሁለትዮሽ፣ ባለብዙ{0}መውረድ ወይም ግራጫማ አሰራር
• የማሞቅ ወይም የመፍቻ መገኘት{0}የደረጃ መልሶ ማዞር

የተጠናቀቀውን የህትመት ጥራት በራሱ አይወስንም. የማጓጓዣ እንቅስቃሴ፣ የመቀየሪያ ትክክለኛነት፣ የጭንቅላት አሰላለፍ፣ ቋሚ መረጋጋት፣ የህትመት ክፍተት፣ ማለፊያ ቆጠራ፣ ማጣሪያ፣ የቀለም አስተዳደር፣ የገጽታ ዝግጅት እና የአልትራቫዮሌት ህክምና እኩል አስፈላጊ ሆነው ይቆያሉ።

ለዚህም ነው ተመሳሳይ የምርት ስም የሚይዙ የህትመት ጭንቅላት የተገጠሙ ሁለት አታሚዎች የተለያየ የምስል ጥራት፣ ፍጥነት እና የጥገና ውጤቶችን ሊያመጡ የሚችሉት።

ለምን UV አታሚዎች Piezoelectric Printheads ይጠቀማሉ?

የፓይዞኤሌክትሪክ ጠብታ{0}በፍላጎት ላይ{1} ቴክኖሎጂ በሰፊው በኢንዱስትሪ UV inkjet ስርዓቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። በጊዜ የተፈፀመ የኤሌትሪክ ሲግናል የፓይዞኤሌክትሪክ አንቀሳቃሽ ይለውጣል፣ በቀለም ክፍሉ ውስጥ ያለውን ግፊት ይለውጣል፣ እና ነጠብጣብ በማፍያው ውስጥ ያስወጣል።

Thermal inkjet ቀለሙን በማሞቅ የእንፋሎት አረፋ ይፈጥራል. የፓይዞኤሌክትሪክ ክዋኔው ነጠብጣብ በሚፈጠርበት ጊዜ ቀለም መቀቀል አያስፈልገውም, ይህም የጭንቅላት, የሞገድ ቅርጽ, የሙቀት መጠን እና የቀለም አሠራር በትክክል ሲገጣጠም ለብዙ የኢንዱስትሪ ፈሳሾች ተስማሚ ነው.

የEpson ኦፊሴላዊ PrecisionCore አጠቃላይ እይታቀጭን{0}የፊልም ፒኢዞ ቴክኖሎጂን ከከፍተኛ{1}ትክክለኛ MEMS ፈጠራ ጋር የሚያጣምር መድረክን ይገልጻል። ሪኮ እና ኮኒካ ሚኖልታ የተመረጡ UV{3}ተኳሃኝ ሞዴሎችን ጨምሮ ለኢንዱስትሪ ፈሳሾች የፓይዞኤሌክትሪክ ራሶችን ያመርታሉ።

ለገዢ ግን "ፓይዞኤሌክትሪክ" መነሻ ነጥብ ብቻ ነው. ይበልጥ ጠቃሚ የሆነው ጥያቄ ትክክለኛው የህትመት ራስ እና ቀለም{1} የማድረስ ውቅር አብረው የተረጋገጡ ናቸው ወይ የሚለው ነው።

የ UV አታሚ ማተሚያን በሚመርጡበት ጊዜ ሊነፃፀሩ የሚገባቸው 9 ምክንያቶች

1. የህትመት ራስ በ UV ቀለም ተረጋግጧል?

የ UV ቀለሞች በ viscosity፣ የገጽታ ውጥረት፣ የቀለም ጭነት፣ የመፈወስ ባህሪ፣ የአሠራር ሙቀት እና የኬሚካል ተኳኋኝነት ይለያያሉ። የሂደቱ ቀለሞች፣ ነጭ ቀለም፣ ግልጽ የሆነ ቫርኒሽ እና ፕሪመር የተለያዩ የአያያዝ ሁኔታዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ።

እንደ UV{0}ተኳሃኝ የተገለጸ የሕትመት ራስ ከእያንዳንዱ UV ቀለም ጋር በራስ-ሰር ተኳሃኝ አይደለም። የተሟላ የፈሳሽ ስርዓት እንደ ጥምር መገምገም አለበት-

• ትክክለኛ የህትመት ራስ ሞዴል
• የቀለም ቅንብር እና የቡድን ቁጥጥር
• የአሠራር እና የመርከስ ሙቀት
• አሉታዊ{0}የግፊት ክልል
• የማጣሪያ፣ የቱቦ፣ የእርጥበት እና የማተም ቁሶች
• የማሽከርከር ቮልቴጅ እና ሞገድ
• ፈሳሽ ማፅዳትና ማጠብ
• የ UV መብራት ኃይል እና የፈውስ ቅንብሮች

የሞገድ ፎርሙ የፓይዞኤሌክትሪክ አንቀሳቃሹን ለማንቀሳቀስ የሚያገለግል በጊዜ የተፈጠረ የቮልቴጅ ንድፍ ነው። ነጠብጣብ መፈጠርን፣ ፍጥነትን፣ የጅራት መቆራረጥን{1}እና የሳተላይት ጠብታዎች መከሰትን ይነካል። የቀለም viscosity ወይም የገጽታ ውጥረት ለውጥ የተረጋጋ ጀትን ለመጠበቅ የተለየ የሞገድ ቅርጽ ወይም የሙቀት መጠን ሊፈልግ ይችላል።

አሉታዊ ግፊት የቀለም ሜኒስከስን በአፍንጫው መክፈቻ ላይ ለመያዝ ይረዳል. ተገቢ ያልሆነ መቼት ለአፍንጫ ማልቀስ፣ ለቀለም ረሃብ፣ ወደ አየር መግባት ወይም አልፎ አልፎ ለሚጠፉ አፍንጫዎች አስተዋፅዖ ያደርጋል። የህትመት ጭንቅላት ሞዴል ብቻውን ያልተረጋጋ ግፊትን{2}የቁጥጥር ስርዓት ማስተካከል አይችልም።

የሶስተኛ ወገን ቀለም ከመጠቀምዎ በፊት ለውጡ መፍሰስ፣ የሞገድ ቅርጽ ማስተካከያ፣ አዲስ የሙቀት ቅንብሮች ወይም የተለያዩ የዋስትና ሁኔታዎችን የሚፈልግ መሆኑን ያረጋግጡ።

2. አነስ ያለ ጠብታ መጠን የተሻለ የህትመት ጥራት ማለት ነው?

ሌሎች ተለዋዋጮች ቁጥጥር በሚደረግበት ጊዜ ትናንሽ ጠብታዎች ጥሩ ጽሑፍን፣ የብርሃን ቃና ቦታዎችን፣ የፎቶግራፍ ዝርዝሮችን እና ለስላሳ ቅልመትን ማሻሻል ይችላሉ። ትላልቅ ጠብታዎች ጥቅጥቅ ባለ ቀለም ቦታዎች፣ ነጭ ግርጌዎች፣ ቫርኒሽ ወይም ለተነሱ ተፅዕኖዎች ተጨማሪ ፈሳሽ ማስቀመጥ ይችላሉ።

የነጠብጣብ መጠን ከሚከተሉት ጋር መነበብ አለበት፡-

• የጄቲንግ ትክክለኛነት
• ቤተኛ የአፍንጫ መፍታት
• የግራጫ ደረጃዎች
• RIP ማጣሪያ
• የማለፊያ ብዛት
• Substrate የእርጥበት ባህሪ
• የጭንቅላት አቀማመጥ
• ትክክለኛው የምርት ፍጥነት

ባለብዙ{0}ተጠባቂ ወይም ተለዋዋጭ{1}የማቆሚያ ቁጥጥር አንድ ጭንቅላት የተለያዩ ውጤታማ ጠብታዎች እንዲፈጥር ያስችለዋል። ትናንሽ ጠብታዎች በድምቀት እና በዝርዝር ቦታዎች ላይ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ, ትላልቅ ጠብታዎች ግን ጠንካራ ሽፋን ይሰጣሉ. የ Dacen አጠቃላይ እይታተለዋዋጭ ቀለም{0}}የመጣል ቴክኖሎጂበ UV ህትመት ውስጥ የግራጫ መቆጣጠሪያ እንዴት ጥቅም ላይ እንደሚውል ተጨማሪ አውድ ያቀርባል።

ቲዎሬቲካል ግራጫ ደረጃዎች ለታተመ ፈተና ምትክ አይደሉም። ገለልተኝነቶችን፣ የቆዳ ቃናዎችን፣ ትንሽ ተቃራኒ ጽሁፍን፣ ድፍን ሙላዎችን እና ነጭን በእውነተኛው ቁሳቁስ ላይ{1}ወደ{2}የቀለም ምዝገባን መርምር።

3. የኖዝል ቆጠራ፣ የህትመት ስፋት እና የተኩስ ድግግሞሽ ፍጥነትን እንዴት ይጎዳል?

ከፍተኛ የኖዝል ብዛት ወይም የመተኮሻ ድግግሞሽ ከፍተኛ ምርታማነትን ሊደግፍ ይችላል፣ ነገር ግን የትኛውም ቁጥር የተሟላ የአታሚ ፍጥነትን አይወክልም።

የምርት ውጤቱም በሚከተሉት ላይ የተመሰረተ ነው:

• ውጤታማ የህትመት ስፋት በአንድ ማለፊያ
• የተጫኑ ራሶች ብዛት
• የቀለም ምደባ በአንድ ራስ
• የመጓጓዣ ፍጥነት እና የጉዞ ርቀት
• የማለፊያ ብዛት
• ባለሁለት አቅጣጫ መለኪያ
• የ RIP ውሂብ ሂደት
• ቀለም{0}} የማድረስ አቅም
• UV የማከም አቅም
• ነጭ እና ቫርኒሽ ንብርብር መስፈርቶች

አንድ አታሚ ፈጣን የህትመት ጭንቅላት ሊኖረው ይችላል ነገር ግን ሰረገላ፣ የውሂብ መንገድ፣ የቀለም አቅርቦት ወይም የማከሚያ ስርዓቱ ተመሳሳይ የምርት መጠን ማቆየት ካልቻለ አሁንም በዝግታ ይሰራል።

የማስታወቂያ ፍጥነቶችን ሲያወዳድሩ አቅራቢው የሚከተለውን እንዲገልጽ ይጠይቁ

• ጥራት እና ማለፊያ ቆጠራ
• የህትመት ሁነታ
• የታተመ አካባቢ እና የምስል ሽፋን
• CMYK፣ CMYK ፕላስ ነጭ፣ ወይም CMYK እና ነጭ እና ቫርኒሽ
• ባለአንድ አቅጣጫ ወይም ባለሁለት አቅጣጫ ህትመት
• የመጫን፣ የማውረድ እና የመጫኛ ለውጦች ተካትተዋል።

የ Dacen መመሪያ ወደUV ጠፍጣፋ የአታሚ ፍጥነትን በማስላት ላይየምርት ሁነታዎችን ሲያወዳድሩ እንደ መነሻ መጠቀም ይቻላል. የኩባንያውDG-2513 Epson I3200 ውቅርእንዲሁም የተለየ ረቂቅ፣ ምርት እና ከፍተኛ ጥራት ሁነታዎችን ይዘረዝራል፣ ይህም አንድ ከፍተኛ የፍጥነት አሃዝ ለምን በቂ እንዳልሆነ ያሳያል።

4. የቀለም ቻናሎች እንዴት ይመደባሉ?

የሕትመት ጭንቅላት ብዛት የቀለም አርክቴክቸርን በራሱ አያብራራም። ሁለት{1}ራስ አታሚ አንዱን ጭንቅላት ለCMYK እና አንዱን ወደ ነጭ ሊመደብ ይችላል። ሶስት{3}የጭንቅላት ስርዓት CMYKን፣ ነጭን እና ቫርኒሽን ሊለያይ ይችላል። ሌሎች ስርዓቶች በአንድ ጭንቅላት ውስጥ በሰርጦች ላይ ብዙ ቀለሞችን ይከፋፈላሉ.

የሰርጥ ምደባ በ:

• ቀለም{0}ወደ{1}የቀለም አሰላለፍ
• ከነጭ{0}ወደ{1}የቀለም ምዝገባ
• ከበርካታ የቀለም ንብርብሮች ጋር ምርታማነት
• ያልተሳካ ጭንቅላትን የመተካት ዋጋ
• አንድ የተበላሸ ቻናል አንድ ቀለም ወይም ብዙ ቀለሞች ይነካል
• በኋላ ላይ የብርሃን ቀለሞችን, ፕሪመርን ወይም ቫርኒሽን የመጨመር ዕድል

ለምሳሌ፣ አራት ቀለሞችን ለአንድ ባለ ብዙ ቻናል መመደብ የሰረገላ መጠን እና የመጀመሪያ የሃርድዌር ዋጋን ሊቀንስ ይችላል። ለሂደቱ ቀለም፣ ነጭ እና ቫርኒሽ የተለዩ ራሶች የበለጠ የምርት ተለዋዋጭነትን ሊሰጡ ይችላሉ፣ ነገር ግን አሰላለፍን፣ ጥገናን እና የመተካት ግምትን ይጨምራሉ።

እያንዳንዱን አካላዊ ጭንቅላት፣ ቻናል፣ ቀለም፣ የቀለም መግቢያ እና የደም ዝውውር ዱካ የሚያሳይ ሥዕላዊ መግለጫ ይጠይቁ። ማሽኖችን በተጫኑ ራሶች ርዕስ ቁጥር ብቻ አታወዳድሩ።

5. ስርዓቱ ትክክለኛውን ነጭ ቀለም ዝውውር ያቀርባል?

ነጭ የአልትራቫዮሌት ቀለም ፈሳሹ በቆመበት ጊዜ ሊረጋጋ የሚችል ጥቅጥቅ ያለ ቀለም ይይዛል። የነጭ ቀለም አስተዳደር ስርዓት የተለያዩ ደረጃዎችን ሊያካትት ይችላል-

• በዋናው የቀለም ማጠራቀሚያ ውስጥ ቅስቀሳ
• በአቅርቦት እና በመመለሻ ቱቦዎች አማካኝነት ዝውውር
• በሁለተኛ ደረጃ ታንክ ወይም የእርጥበት ስርዓት በኩል ዝውውር
• ከአፍንጫዎቹ አጠገብ ባለው የህትመት ራስ ውስጥ እንደገና መዞር
• ቁጥጥር የሚደረግበት የሙቀት መጠን እና አሉታዊ ግፊት
• ራስ-ሰር ጥገና እና የታቀደ ነጭ ማተም

እነዚህ ተግባራት አቻ አይደሉም። የታንክ ቅስቀሳ የጅምላ ቀለም እንዲቀላቀል ይረዳል፣ነገር ግን ቀለም በተጠናቀቀው መስመር ወይም ከአፍንጫው ሳህን ጀርባ መንቀሳቀሱን አያረጋግጥም።

የሪኮ ማብራሪያበነጠላ አፍንጫዎች አቅራቢያ የቀለም ድግግሞሽበነጭ እና በብረታ ብረት ቀለሞች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቀለሞችን ጨምሮ ከፍተኛ{0}የተወሰኑ{1}የስበት ቅንጣቶች መድረቅን ለመቀነስ እና ዝናብን ለመግታት ቀጣይነት ያለው ፍሰት እንደሚረዳ ይናገራል።

Dacen ደግሞ ለምን አንድ አጠቃላይ እይታ ይሰጣልየቀለም ዝውውር ሥርዓት ጉዳዮችእና የተለየ መመሪያ ወደUV አታሚ ነጭ ቀለም በመሞከር ላይ.

ጥርት ያለ ቫርኒሽ እና ፕሪመር ልክ እንደ ነጭ ቀለም ተመሳሳይ የመጥለቅለቅ ባህሪ እንዳላቸው ተደርጎ መታከም የለበትም. ዋነኞቹ ጉዳቶቻቸው የ viscosity ልዩነት፣ የታፈነ አየር፣ በአፍንጫው ዙሪያ መድረቅ፣ መበከል እና ከማህተሞች ወይም ቱቦዎች ጋር አለመጣጣም ሊያካትቱ ይችላሉ። ማሽኑ "ዝውውር አለው" የሚለውን አጠቃላይ መግለጫ ከመቀበል ይልቅ እያንዳንዱ ልዩ ፈሳሽ እንዴት እንደሚተዳደር ይጠይቁ.

6. የህትመት ጭንቅላት የሚፈለገውን የህትመት ክፍተት ማስተናገድ ይችላል?

የህትመት ክፍተቱ በእንፋሎት ሰሃን እና በምርቱ ወለል መካከል ያለው ርቀት ነው. አጭር ቁጥጥር የሚደረግበት ክፍተት በአጠቃላይ ትክክለኛ የጠብታ አቀማመጥን ቀላል ያደርገዋል።

ክፍተቱ እየጨመረ በሄደ መጠን ጠብታዎች በአየር ውስጥ ይርቃሉ. የአየር ፍሰት፣ የማይንቀሳቀስ ኤሌትሪክ፣ የተንጠባጠብ ፍጥነት ልዩነት፣ የሳተላይት ጠብታዎች እና የሰረገላ እንቅስቃሴ የማረፊያ{1}አቀማመጥ ስህተትን ሊጨምር ይችላል። ውጤቱ እንደ ለስላሳ ጠርዞች፣ ጭጋግ፣ እህል፣ የቀለም መመዝገብ ወይም የዝርዝር መጥፋት ሊመስል ይችላል።

አንዳንድ የህትመት ጭንቅላት በተለይ ለሰፋፊ ክፍተቶች የተነደፉ ናቸው። ሪኮ እንደገለጸውTH6310F የኢንዱስትሪ የህትመት ራስበሪኮ በተገለጹት ሁኔታዎች እስከ 4 ሚሜ ባለው ክፍተት ላይ ለትክክለኛ አቀማመጥ የተመቻቸ የኖዝል ዝግጅት እና የድጋሚ ዝውውር ስርዓት ይጠቀማል።

ያ ዝርዝር ለእያንዳንዱ የUV አታሚ ወደ ሁለንተናዊ ከፍተኛ መቀየር የለበትም። ቀለም፣ ሞገድ ቅርጽ፣ የማጓጓዣ ፍጥነት፣ የማይንቀሳቀስ ቁጥጥር፣ የምርት ቅርጽ እና የማሽን ውህደት አሁንም በውጤቱ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

ለታሸጉ ምርቶች ወይም የከፍታ ልዩነት ላላቸው፣ የተሰራውን ዓላማ ይገምግሙ{0}ከፍተኛ{0}የUV አታሚ ውቅር መጣል. እንዲሁም ማሽኑ ትክክለኛ የከፍታ መለኪያ፣ ተስማሚ የቤት እቃዎች እና ሀprinthead ፀረ{0}ግጭት ስርዓት.

ሁልጊዜ ትክክለኛውን ምርት በከፍተኛው የከፍታ ልዩነት ይፈትሹ. በአርቴፊሻል ከፍ ባለ ሰረገላ የታተመ ጠፍጣፋ ፓነል ከተጠማዘዘ፣ ከተጠማዘዘ ወይም ከመደበኛ ያልሆነ ክፍል ጋር የተጎዳኘውን ማንኛውንም አደጋ አያባዛም።

7. የህትመት ጭንቅላት ለማቆየት እና ለመተካት ምን ያስከፍላል?

የመተኪያ ጭንቅላት ግዢ ዋጋ ከህትመት ጭንቅላት{0} ጋር የተያያዘ አንድ ክፍል ብቻ ነው።

ጠቃሚ አመታዊ ስሌት የሚከተለው ነው-

አመታዊ የህትመት ራስ{0}ተዛማጅ ወጪ=መተኪያ ራሶች + የጽዳት ፈሳሽ + ዳምፐርስ፣ ማጣሪያዎች፣ ካፕ እና መጥረጊያዎች + የጥገና ጉልበት + የአገልግሎት ጉብኝቶች + የሚገመተው የምርት ማቆያ ጊዜ።

የሚከተሉትን ዕቃዎች ያወዳድሩ።

• የአሁኑ ምትክ ዋጋ
• መደበኛ የመላኪያ ጊዜ
• ጭንቅላቱ በአካባቢያዊ ወይም በክልል ክምችት ውስጥ የተያዘ እንደሆነ
• የፈሳሽ ፍጆታን ማጽዳት{0}
• ዕለታዊ እና ሳምንታዊ የጥገና ጊዜ
• የኬፕ፣ መጥረጊያ፣ እርጥበት እና የማጣሪያ መተካት ድግግሞሽ
• ከተጫነ በኋላ ሜካኒካል እና ኤሌክትሮኒካዊ ማስተካከያ
• የርቀት ድጋፍ በቂ እንደሆነ
• የዋስትና ማግለያዎች ለጭንቅላት ምቶች፣ የቀለም ለውጦች እና ተገቢ ያልሆነ ጽዳት

ቋሚ የሕትመት ራስ ዕድሜ ያለ የሥራ ሁኔታዎች እንደ አስተማማኝነት መታየት የለበትም. የቀለም ተኳኋኝነት፣ ጥገና፣ አቧራ፣ እርጥበት፣ የጭንቅላት መምታት፣ የማይንቀሳቀስ ኤሌትሪክ፣ የአልትራቫዮሌት መጋለጥ፣ የስራ ፈት ጊዜ እና የመዝጋት ሂደቶች ሁሉም በአገልግሎት ህይወት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

ለተግባራዊ እንክብካቤ መስፈርቶች፣ የ Dacen መመሪያን ይመልከቱUV አታሚ የህትመት ራስ ጥገናእናየህትመት ራስ ማጽዳት.

8. መለዋወጫ፣ መለኪያ እና ቴክኒካል ድጋፍ አለ?

የPrinthead ምርጫ ረጅም{0}የአገልግሎት ፍላጎት ይፈጥራል። አቅራቢው ማቅረብ ይችል እንደሆነ ያረጋግጡ፡-

• ትክክለኛው ምትክ ሞዴል እና ማሻሻያ
• ኬብሎችን፣ ዳምፐርስን፣ ማጣሪያዎችን እና ማህተሞችን ያርሙ
• Waveform እና firmware ድጋፍ
• የሜካኒካል መጫኛ መመሪያዎች
• ራስ{0}የቮልቴጅ እና አሰላለፍ ሂደቶች
• አፍንጫ{0}የሙከራ ትርጓሜ
• የርቀት ምርመራ
• የክልል መሐንዲሶች ወይም የሰለጠኑ የአገልግሎት አጋሮች

አንድ ማሽን የጎደሉ አፍንጫዎች ወይም ያልተረጋጋ ጀት ሲፈጠር፣ መተካት የመጀመሪያው አውቶማቲክ ምላሽ መሆን የለበትም። የቀለም ረሃብ፣ የታፈነ አየር፣ የግፊት አለመረጋጋት፣ ቆብ መዘጋት፣ ቆሻሻ መጥረጊያዎች፣ የተበላሹ እርጥበቶች እና የታገዱ ማጣሪያዎች ተመሳሳይ ምልክቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

የ Dacen መመሪያ ወደየ UV ጠፍጣፋ አታሚ ማተሚያ ራስ ላይ መላ መፈለግጭንቅላት ከመኮነኑ በፊት መጠናቀቅ ያለባቸውን በርካታ ቼኮች ይሸፍናል።

9. ውቅሩ እውነተኛ የምርት ፈተናን አልፏል?

ናሙና ከተገዛ በኋላ ጥቅም ላይ የሚውል ተመሳሳይ ቁሳቁስ፣ የቀለም ንብርብሮች፣ ቋሚ እቃዎች፣ የህትመት ክፍተት እና የማምረቻ ሁነታ መፈጠር አለበት።

በዝግታ በኤግዚቢሽን ሁነታ አንድ ጊዜ የታተመ ጥሩ{0}የሚመስል ምስል የምርት መረጋጋትን አያመጣም። ፈተናው ሁለቱንም የውጤት ጥራት እና ተደጋጋሚነት ማረጋገጥ አለበት።

ቢያንስ፣ ይመዝገቡ፡-

• የአታሚ ሞዴል እና ትክክለኛ የህትመት ሞዴል
• የተጫኑ ራሶች እና የሰርጥ ምደባ ብዛት
• የቀለም ቅንብር
• የቁሳቁስ እና የወለል ዝግጅት
• የህትመት ክፍተት
• ጥራት እና ማለፊያ ቆጠራ
• ባለአንድ አቅጣጫ ወይም ባለሁለት አቅጣጫ ሁነታ
• ትክክለኛው የታተመ አካባቢ
• የህትመት ጊዜ
• ከሙከራው በፊት እና በኋላ የኖዝል ሁኔታ

Epson I3200 vs. Ricoh G5 ወይም G6፡ ገዢዎች ምን ማወዳደር አለባቸው?

ብዙ ገዢዎች "Epson I3200 vs. Ricoh G5" ወይም "Epson I3200 vs. Ricoh G6" ይፈልጋሉ። የምርት ስም ወይም የትውልድ ስም ብቻ ለድምፅ ንጽጽር በቂ መረጃ አይሰጥም።

ትክክለኛውን የአምራች ሞዴል ኮድ ጠይቅ፣ ምክንያቱም በተመሳሳዩ የምርት ስም ውስጥ ያሉ ራሶች በኖዝል ብዛት፣ ቤተኛ ጥራት፣ የህትመት ስፋት፣ ነጠብጣብ ክልል፣ የተደገፈ viscosity፣ ማሞቂያ፣ ድጋሚ ዝውውር እና የቀለም ሰርጦች ሊለያዩ ይችላሉ።

የሚከተለው ሠንጠረዥ ሞዴል{0}የደረጃ ንጽጽር ለምን እንደሚያስፈልግ ያሳያል። ደረጃ አሰጣጥ አይደለም, እና ሞዴሎቹ በእያንዳንዱ የአታሚ ንድፍ ውስጥ ቀጥተኛ ተተኪዎች አይደሉም.

በEpson I3200 ላይ የተመሠረተ ውቅር ሊገመገም የሚገባው መቼ ነው?

የታመቀ የጭንቅላት አርክቴክቸር፣ በርካታ የቀለም ቻናሎች፣ ጥሩ ነጠብጣብ ቁጥጥር፣ ዝርዝር ግራፊክስ እና ዝቅተኛ የመጀመሪያ የሃርድዌር ዋጋ አስፈላጊ ሲሆኑ በEpson I3200 ላይ የተመሰረተ ስርዓት ሊታሰብበት ይችላል።

ውሳኔው አሁንም የውጭውን የቀለም አሠራር, የነጭ ቀለም አስተዳደር, የህትመት ክፍተት, የጥገና አሠራር እና የተጫኑ ራሶች ብዛት ማካተት አለበት. የI3200 መለያ CMYK፣ ነጭ እና ቫርኒሽ እንዴት እንደሚመደቡ ወይም ሙሉ ማሽኑ በምን ያህል ፍጥነት እንደሚታተም አይገልጽም።

የሪኮ ኢንዱስትሪያል{{0}የጭንቅላት ውቅር ሊገመገም የሚገባው ሊሆን ይችላል።

የሪኮ ብረት{0}የራስ ውቅር የበለጠ መገምገም ሊገባበት የሚችለው ሰፋ ያለ የሕትመት መጠን፣በማሞቂያ ላይ የተገነባ፣ከፍተኛ{2}የviscosity ፈሳሽ አያያዝ፣ ጠንካራ የኢንዱስትሪ ግንባታ፣ ወይም የተወሰኑ የብዝሃ-{3} መጣል መስፈርቶች ቅድሚያዎች ሲሆኑ ነው።

የሪኮ ሞዴሎች ሁሉም ተመሳሳይ ጠብታዎች ክልል፣ የቀለም አቅም፣ የመልሶ ዝውውር ሥርዓት ወይም ከፍተኛ{0}ክፍተት አቅም የላቸውም። "Ricoh G5" ወይም "Ricoh G6" ብቻ የሚለው ጥቅስ ከትክክለኛው የሞዴል ኮድ፣ የቴክኒክ መረጃ ወረቀት፣ የጭንቅላት ቆጠራ፣ የቀለም ምደባ እና የምርት ሙከራ ጋር መሟላት አለበት።

ለነጭ ቀለም ወይም ለከፍተኛ{0} ጣል ማተም የትኛው የተሻለ ነው?

ለነጭ ቀለም ለሙሉ ስርጭት ዱካ፣ አሉታዊ{0}የግፊት መረጋጋት፣ ማጣሪያ፣ ቅስቀሳ እና የጥገና ዲዛይን ቅድሚያ ይስጡ። አፍንጫ{2}የሚዞር ጭንቅላት ተጨማሪ የፈሳሽ መረጋጋት ሊሰጥ ይችላል፣ነገር ግን ትክክለኛውን ታንክ እና የመስመር አስተዳደርን አይተካም።

ለከፍተኛ{0}ተቆልቋይ ህትመት በእውነተኛው የምርት ጂኦሜትሪ ላይ ለተረጋገጠ ጠብታ አቀማመጥ ቅድሚያ ይስጡ። አቅራቢው ከፍተኛውን የተፈተነ ክፍተት፣ ስራ ላይ የሚውለውን የጥበብ ስራ፣ ቀለም፣ የመጓጓዣ ፍጥነትን፣ የተገኘውን የጠርዝ ጥራት እና በበርካታ ምርቶች ላይ ያለውን ተደጋጋሚነት ማሳየት አለበት።

የህትመት ጭንቅላትን ከመተግበሪያው ጋር ያዛምዱ

ተግባራዊ ናሙና{0}የሙከራ ፕሮቶኮል

ሁለት የአታሚ አወቃቀሮችን ሲያወዳድሩ አንድ አይነት የሙከራ ፋይል እና ቁሳቁስ ይጠቀሙ። የተመረቱትን ናሙናዎች ከተለያዩ የጥበብ ስራዎች፣የማለፊያ ብዛት ወይም የቀለም ንብርብሮች ጋር አታወዳድሩ።

1. የመጀመሪያውን የኖዝል ቼክ ይመዝግቡ

ከማተምዎ በፊት ግልጽ የሆነ የኖዝል ምስል ያስቀምጡ{0}። አቅራቢው ማፅዳትን ወይም ማካካሻን ከማከናወኑ በፊት የጠፉ አፍንጫዎች መታወቅ አለባቸው።

2. ጥሩ ጽሑፍ እና የመስመር ዝርዝርን ይሞክሩ

እንደ 4፣ 6 እና 8 ነጥቦች ባሉ በርካታ መጠኖች አወንታዊ እና ተገላቢጦሽ ጽሁፍ ከቀጭን አግድም፣ ቋሚ እና ሰያፍ መስመሮች ጋር ያካትቱ። ተቀባይነት ያለው መጠን እንደ ምርቱ መደበኛ የእይታ ርቀት መወሰን አለበት.

3. ገለልተኛ እና ቀለም ቀስቶችን ያትሙ

ያልተቋረጡ መወጣጫዎችን እና በደረጃ የተደረደሩ የቃና መጠገኛዎችን ይጠቀሙ። ባንዲራ፣ ድንገተኛ ሽግግሮች፣ እህል፣ ቀለም መበከል እና በድምቀቶች ዝርዝር ማጣት ይፈልጉ።

4. ጠንካራ ቀለም እና ነጭ ግልጽነት ይፈትሹ

የዝርፊያ፣ የክብደት ልዩነት፣ የአፍንጫ መጥፋት እና የፈውስ አለመመጣጠንን ለማሳየት ትልልቅ ጠንካራ ቦታዎችን ያካትቱ። በጨለማ ወይም ግልጽ በሆኑ ቁሳቁሶች ላይ, ነጭ ግልጽነት እና ተመሳሳይነት ይገምግሙ.

5. ለቀለም እና ለቫርኒሽ ምዝገባ ነጭውን ያረጋግጡ

በማጉላት እና በመደበኛ የእይታ ርቀት ላይ ጠርዞችን ይፈትሹ. አቅራቢዎችን ከማወዳደርዎ በፊት ተቀባይነት ባለው የአሰላለፍ መቻቻል ላይ ይስማሙ; ለእያንዳንዱ ምርት ሁለንተናዊ መቻቻል የለም።

6. ትክክለኛውን የህትመት ክፍተቱን ይፈትሹ

የምርቱን ትልቁን ትክክለኛ የከፍታ ልዩነት ይጠቀሙ። በጣም አስቸጋሪ በሆነ ቦታ ላይ ሹል ጠርዞችን ፣ ትንሽ ጽሑፍን ፣ ጭጋግ ፣ የቀለም ምዝገባን እና ተደጋጋሚነትን ይፈትሹ።

7. ተወካይ ባች ያካሂዱ

ህትመቱን በመሳሪያው ላይ እና በተለመደው የምርት ስብስብ ይድገሙት. አንድ የተሳካ ህትመት መረጋጋትን፣ ባህሪን ዳግም ማስጀመር ወይም ወጥ የሆነ አቀማመጥን አያሳይም።

8. የምርት ጊዜን በትክክል ይመዝግቡ

የታተመውን ቦታ ይመዝግቡ፣ ማለፊያ ቆጠራ፣ የቀለም ንብርብሮች፣ የቁራጮች ብዛት፣ የማተሚያ ጊዜ፣ የመጫኛ ጊዜ፣ የማራገፊያ ጊዜ እና ቋሚ{0}ጊዜ ለውጥ።

9. የአፍንጫ ፍተሻውን ይድገሙት

የቅድመ{0}ሙከራ እና የልጥፍ{1}የሙከራ አፍንጫ ሁኔታን ያወዳድሩ። ማንኛውም አዲስ የማያቋርጥ የአፍንጫ መጥፋት የተለመደ ነው ብለው ከመገመት ይልቅ ይመርምሩ።

10. አስፈላጊውን የማጣበቅ ሙከራን ይሙሉ

ማጣበቂያ በአብዛኛው የተመካው በሕትመት ጭንቅላት ላይ ብቻ ሳይሆን በማጽዳት፣ በቅድመ-ህክምና፣ በቀለም እና በማከም ላይ ነው። ከተጠቀሰው የመፈወስ እና የማቀዝቀዝ ጊዜ በኋላ ማጣበቅን ይሞክሩ። ላይ የ Dacen ጽሑፍከማምረት በፊት የማጣራት ስራ ለምን መጠናቀቅ እንዳለበትየቁሳቁስን ዋጋ ያብራራል{0}የተወሰነ ናሙና ማጽደቅ።

በእርግጥ የህትመት ጭንቅላት ችግር ነው?

ምንም እንኳን ጭንቅላት ዋናው ምክንያት ባይሆንም በርካታ የህትመት ጉድለቶች የህትመት ጭንቅላት ውድቀት ሊመስሉ ይችላሉ።

የአቅራቢዎችን ሀሳቦች ለማነፃፀር የተመዘነ የውጤት ካርድ ይጠቀሙ

እያንዳንዱን ፕሮፖዛል ለእያንዳንዱ ምድብ ከ1 እስከ 5 ነጥብ ይመድቡ፣ ውጤቱን በተጠቆመው ክብደት ያባዙ እና አጠቃላይ ድምርን ያወዳድሩ። ክብደትዎን ከንግድዎ ጋር ለማዛመድ ያስተካክሉ።

Printhead{0}ተዛማጅ ጥያቄዎች አቅራቢውን መጠየቅ

• የእያንዳንዱ የህትመት ራስ ትክክለኛ የአምራች ሞዴል ኮድ ምንድን ነው?
• ስንት ጭንቅላቶች ተጭነዋል እና CMYK ፣ ነጭ ፣ ቫርኒሽ እና ፕሪመር እንዴት ይመደባሉ?
• በዚህ ጭንቅላት እና ሞገድ ቅርጽ የተረጋገጠው የትኛው UV ቀለም ነው?
• ምን አይነት የሙቀት መጠን እና አሉታዊ{0}የግፊት ክልል ጥቅም ላይ ይውላል?
• ነጭ ቀለም የት ነው የሚሽከረከረው፡ ታንክ፣ ቱቦ፣ እርጥበት ወይም ከአፍንጫው ጀርባ?
• ለማስታወቂያው ፍጥነት ምን ዓይነት የህትመት ሁነታ እና የቀለም ንብርብሮች ጥቅም ላይ ውለዋል?
• የሚመከረው የህትመት ክፍተት ምንድን ነው፣ እና በእኔ ምርት ላይ የሚፈተነው ከፍተኛው ክፍተት ምንድን ነው?
• የህትመት ጭንቅላት ከተተካ በኋላ ምን ክፍሎች እና ልኬት ያስፈልጋሉ?
• ከዋስትናው ውስጥ ምን ዓይነት የሕትመት ጭንቅላት ጉዳት አለ?
• አቅራቢው የእኔን ቁሳቁስ እና የስነጥበብ ስራ በመጠቀም የተቀዳውን የምርት ሙከራ ማጠናቀቅ ይችላል?

የተለመዱ የ UV Printhead ምርጫ ስህተቶች

ትንሹን የማስታወቂያ ጠብታ መምረጥ

አነስተኛ ዝቅተኛ ጠብታ ትክክለኛ አቀማመጥ፣ ለስላሳ ቅልመት፣ የተረጋጋ ጠንካራ ሽፋን ወይም ተቀባይነት ያለው የምርት ፍጥነት አያረጋግጥም።

የህትመት ሁነታን ሳያረጋግጡ ከፍተኛውን DPI ማወዳደር

ሊደረስበት የሚችል ጥራት፣ ቤተኛ የኖዝል መፍታት እና የምርት ሁነታ ጥራት የተለያዩ ጽንሰ-ሀሳቦች ናቸው። ናሙናውን እና ለማተም የሚያስፈልገውን ጊዜ ይጠይቁ.

ረቂቅ ፍጥነትን ከCMYK፣ ነጭ እና ቫርኒሽ ምርት ጋር ማወዳደር

የረቂቅ ፍጥነት ያለ ልዩ ንብርብሮች ከብዙ{0}ንብርብር የተጠናቀቀ ምርት ጋር መወዳደር የለበትም።

እያንዳንዱ ጭንቅላት ከአንድ የምርት ስም ተመሳሳይ መንገድ እንደሚፈጽም መገመት

አምራቾች ለተለያዩ ፈሳሾች፣ የመውረጃ ክልሎች፣ ጥራቶች፣ ስፋቶች፣ ስ visቶች እና የደም ዝውውር መስፈርቶች የተለያዩ ጭንቅላትን ይሰጣሉ።

የተሟላ ነጭ ቀለም ስርዓትን ችላ ማለት

የማሳያ ናሙና ስርዓቱ ስራ ፈት ጊዜ፣ ተከታታይ ምርት ወይም ተደጋጋሚ ድጋሚ ከጀመረ በኋላ እንዴት እንደሚታይ አይገልጽም።

ቁጥጥር የሚደረግበት የተኳኋኝነት ሂደት ሳይኖር ቀለም መቀየር

አዲስ ቀለም መታጠብ፣ አዲስ የሞገድ ቅርጽ መቼቶች፣ የተለያዩ ጫናዎች፣ የተስተካከለ ሙቀት፣ አዲስ መገለጫዎች እና የፈውስ ለውጦችን ሊፈልግ ይችላል።

የመተካት ድጋፍን ሳያረጋግጡ መግዛት

በቴክኒካል ተስማሚ የሆነ ጭንቅላት ምትክ፣ የመለኪያ መሣሪያዎች ወይም ብቃት ያለው ድጋፍ ለማግኘት አስቸጋሪ በሚሆንበት ጊዜ የምርት ስጋትን ሊፈጥር ይችላል።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የመጨረሻ ምክር

ትክክለኛው የ UV አታሚ ማተሚያ ራስ በተሟላ እና በተረጋገጠ የህትመት ስርዓት ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ የሚሰራ ነው። የምርት ስም፣ አነስተኛ ነጠብጣብ መጠን፣ ከፍተኛው ዲፒአይ እና ረቂቅ ፍጥነት ጠቃሚ መግለጫዎች ናቸው፣ ነገር ግን የመተግበሪያ ሙከራን መተካት አይችሉም።

ፕሮፖዛል ከመጠየቅዎ በፊት ያዘጋጁ፡-

• ትክክለኛው ምርት ወይም ቁሳቁስ
• የምርት ልኬቶች እና ከፍተኛ ቁመት ልዩነት
• ዝግጁ የሆነ የጥበብ ስራ ያትሙ
• በየቀኑ ወይም በሰዓት ውፅዓት ያስፈልጋል
• የሚፈለጉ ቀለሞች፣ ነጭ፣ ቫርኒሽ ወይም ፕሪመር
• የሚጠበቀው ጥራት እና የእይታ ርቀት
• የሚገኙ የጥገና እና የቴክኒክ ሀብቶች

አቅራቢው ለናሙናው ጥቅም ላይ የዋለውን ትክክለኛ የህትመት ጭንቅላት፣ የሰርጥ ስራ፣ ቀለም፣ ማለፊያ ቆጠራ፣ የህትመት ክፍተት፣ የምርት ጊዜ፣ የኖዝል ሁኔታ እና የጥገና አሰራርን እንዲመዘግብ ጠይቅ።

አንድ ምርት{0}የተወሰነ የህትመት ሙከራ ለማዘጋጀት ወይም ተስማሚ የህትመት ራስ ውቅር ለመወያየት፣Dacen አታሚ ያነጋግሩከእርስዎ ቁሳቁስ ፣ ልኬቶች ፣ የስነጥበብ ስራዎች ፣ ከሚፈለገው ውፅዓት እና ከተመረጠ የቀለም ውቅር ጋር።